Hintergrund
Die Messung der Dicke von Wellenabsorbungsbeschichtungen ist ein entscheidender technischer Aspekt im modernen Luft- und Raumfahrtfeld. Wellenabsorbing-Beschichtungen können nicht nur elektromagnetische Wellen effektiv aufnehmen, sondern auch die Stealth-Leistung von Flugzeugen verbessern. Aufgrund der Materialeigenschaften und der dünnen Dicke von Wellenabsorbungsbeschichtungen ist es jedoch für herkömmliche Messmethoden häufig schwierig, die Genauigkeitsanforderungen zu erfüllen. Heute werden wir die tatsächliche Situation der Wellenabsorbing-Beschichtungsproben kombinieren und die Verwendung von Messmethoden mit hoher Präzisionsmessung einführen, um die Messungsprobleme der Wellenabsorbing-Beschichtung zu lösen.
Absorptionsbeschichtung ist ein spezielles Material, das elektromagnetische Wellen absorbieren kann, die normalerweise auf der Oberfläche von metallischen oder nicht-metallischen Substraten beschichtet sind. Aufgrund ihrer einzigartigen elektromagnetischen Eigenschaften werden Absorptionsbeschichtungen in der Stealth -Technologie, der elektromagnetischen Abschirmung und anderen Feldern häufig eingesetzt. Die Dicke von absorbierenden Beschichtungen ist jedoch normalerweise dünn ({0. 3-1. 2 mm) und das Material selbst hat komplexe akustische Eigenschaften, was eine große Herausforderung für die Dicke messt.
Als nicht zerstörerische Testmethode kann die Messungstechnologie der Ultraschalldicke die Beschichtungsdicke genau messen, ohne das Material zu beschädigen. Durch die Auswahl der richtigen Sonden- und Instrumentenparameter können Ultraschalldickenmessgeräte effektiv mit den Schwierigkeiten bei der Messung von akustischen Beschichtungen fertig werden und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messergebnisse sicherstellen.
Über getestete Proben
Die Probe, die wir dieses Mal erhalten haben, war eine absorbierende Beschichtung, die ein nicht-metallisches Substrat mit einer Dicke von etwa 0 58 mm bedeckte. Der Kunde wollte, dass wir eine Ultraschalldicke verwenden, um die Dicke des Absorbings zu messenBeschichtung.
Die wellenabsorbierenden Materialien, mit denen wir in Kontakt kommen, sind normalerweise metallische Substrate. Zum Beispiel haben wir eine Anfrage von einer Fluggesellschaft erhalten, um die Dicke einer absorbierenden Beschichtung auf der Oberfläche eines Flugzeugs zu messen.
Akustische Beschichtungen auf Flugzeugoberflächen werden normalerweise auf ein metallisches Substrat (z. B. Stahl, Aluminium, Titan) aufgetragen, das etwa 2 mm dick ist.
Die akustischen Eigenschaften nicht-metallischer Substrate unterscheiden sich jedoch stark von denen von metallischen Substraten:
Niedrigere Schallgeschwindigkeit- Die Schallgeschwindigkeit in nicht-metallischen Materialien ist normalerweise niedriger als in metallischen Materialien, was die Ausbreitungszeit von Ultraschallwellen und den Empfang von Echosignalen beeinflusst.
Kleiner akustischer Impedanzunterschied- Der kleine akustische Impedanzunterschied zwischen dem nichtmetallischen Substrat und der absorbierenden Beschichtung kann zu einem schwachen Echosignal an der Grenzfläche führen, was es schwierig macht, klar zu identifizieren.
Hohe Signaldämpfung- Nichtmetallische Materialien haben in der Regel eine hohe Dämpfung von Ultraschall, insbesondere wenn die absorbierende Beschichtung von Natur aus hohe Dämpfungseigenschaften aufweist, was die Signaldurchdringung weiter verringern kann.
Lösung für industrielle Messung
Für die Dickungsmessung von absorbierenden Beschichtungen auf Metallsubstraten haben wir eine Messlösung unter Verwendung einer Yushi PM5 Gen2 -Ultraschalldicke mit einer 5 -MHz -13 -mm -Verzögerungs -Leitungssonde zur Verfügung gestellt, was eine gute Lösung für die Bedürfnisse des Kunden war.
Wir können immer noch die Herausforderungen der Messung der absorbierenden Beschichtungen auf nicht-metallischen Substraten mit dem PM5-Gen2 lösen.
Auswahl der richtigen Sonde
Für absorbierte Beschichtungen auf nicht-metallischen Substraten haben wir die D5A6-Verzögerungs-Liniensonde gewählt. Mit seiner hohen Auflösung und Empfindlichkeit löst diese Untersuchung das Problem der Signalschwächung bei Absorptionsbeschichtungen effektiv und fängt das Echo -Signal von dünnen Beschichtungen auf.
Richtige Instrumentenparameter einstellen
Das PM5-Gen2 verfügt über eine Vielzahl von Parameteranpassungen (z. B. Verblassen, E-Banking, Phase, Gate usw.), um die richtige Wellenform zu sperren und die Genauigkeit der Messergebnisse sicherzustellen.
Gewinnanpassung:Erhöhen Sie den Gewinn angemessen, um den Empfang schwacher Signale zu verbessern, aber achten Sie darauf, dass Geräuschstörungen vermieden werden.
Blanking und elektronisches Blanken:Durch Anpassen der Blankingparameter kann unerwünschter Rauschen versteckt werden, um sicherzustellen, dass das Instrument die Schnittstelle zwischen der Beschichtung und dem Substrat -Echo korrekt identifizieren kann.
Gate -Einstellung:Angemessene Einstellung der Gate -Position, um das Schnittstellen -Echo zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu sperren, um die Genauigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten.
Messergebnisse
Die Probe wurde unter Verwendung gemessenPM5 Gen2 UltraschalldickeMit D5A6 -Verzögerungs -Liniensonde und Gelkopplantat wurde verwendet, um die Ausbreitung von Ultraschallwellen zu verbessern. Passen Sie Verstärkung, Blind-, E-Blank, Gate, Bereich und andere Parameter an, um das Grenzflächen-Echo zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu bestimmen, und die Schallgeschwindigkeit wurde mit der bekannten Beschichtungsdicke kalibriert, und dann wurde die Dicke anderer Teile verifiziert.
Zusammenfassen
Die Verwendung von Ultraschalldickenmesser bei der Messung von Absorptionsdicken ermöglicht nicht nur die genaue Messung von Beschichtungsdicken ohne Beschädigung des Materials, sondern bietet auch eine starke technische Unterstützung für die Entwicklung und Anwendung von Absorptionsbeschichtungen. Durch die Verwendung von Ultraschalldicken von hoher Leistung wie die PM5-GEN2- und hochauflösenden Sonden wie die D5A6- und D5A13-Verzögerungssonden können wir die Herausforderungen der Messung der Wellenabsorbungsbeschichtungen sowohl bei nicht metallischen als auch bei metallischen Substraten effektiv bewältigen, um die Akzination und die Zuverlässigkeit der Ergebnisse zu gewährleisten.
Wenn Sie bei der Messung von Wellenabsorbungsbeschichtungen ähnliche Probleme haben oder mehr über die Anwendung der Ultraschalldickenmessungstechnologie erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte und wir bieten Ihnen professionelle Lösungen und technische Unterstützung.