In der Öl-, Gas- und Chemieingenieurbranche werden 3pe-Korrosionsbeschichtungen (dreischichtige Polyethylenbeschichtungen) aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig zum Schutz der Metallrohrleitungen verwendet. Bei der täglichen Pipeline-Inspektionsprozesse ist die genaue Messung der Wandstärke des Metallsubstrats, ohne die Anti-Korrosionsschicht zu beschädigen, eine wichtige technische Herausforderung, um die Sicherheit der Pipeline zu gewährleisten. Die Messungstechnologie der Ultraschalldicke, die nicht zerstörerisch, effizient und genau ist, ist zur bevorzugten Methode geworden, um die Wandstärke von Metall durch die 3pe-Beschichtung direkt zu messen. Dieses Papier beschreibt systematisch die Messmethode und Betriebsanweisungen auf der Grundlage der strukturellen Eigenschaften von 3pe -Beschichtungen und den Prinzipien der Ultraschallausbreitung.
Messungsprinzipien und technische Vorteile
1.Wie Penatrate Multi-Layer-Medium?
Die 3pe -Beschichtung ist von innen nach außen in drei Schichten unterteilt: eine Epoxypulverschicht (ca. 0. 3 mm), eine Klebstoffschicht (ca. {0. 1 mm) und eine Polyethylenschicht (ca. {2-3}}} mm), eine Gesamtdicke von typisch 2,5 mm. Eine Ultraschalldicke -Messgeräte emittiert Ultraschallwellen (2-5 MHz) durch die Sonde. Das Signal dringt in die drei Beschichtungsschichten zur Innenwand des Metallrohrs ein und wird dann wieder zur Sonde reflektiert. Das Instrument nutzt den Zeitunterschied zwischen der Ausbreitung der Schallwellen durch die Beschichtung und das Metall, kombiniert mit einer voreingestellten Schallgeschwindigkeit durch das Material, um die tatsächliche Wandstärke des Metalls zu berechnen.
2. Was sind die technischen Vorteile?
Nicht zerstörerische Inspektion: Vermeidet Schäden an der Beschichtung und schützt die Pipeline.
Hocheffizient: Es ist nicht erforderlich, große Beschichtungsbereiche vorzubereiten; Die Messzeit für einen einzelnen Punkt beträgt weniger als 10 Sekunden.
Anwendbar: Geeignet für die Annahme neuer Pipelines, die routinemäßige Inspektion von Pipelines und komplexen Bereichen wie Biegungen und geschweißten Nähten.
Vorbereitung für Messungen
1. Außerdem Instrument
Um die genaue Messung durch 3pe-Antikorrosionsbeschichtung zu realisieren, müssen wir eine Ultraschalldicke mit "Durchgangsmessmodus (EE)" auswählen. In diesem Fall haben wir verwendetUm -5 D Ultraschalldicke. Diese hochpräzisen Dicke-Messung verfügt über einen Echtzeit-A-Scan-Display-Modus und unterstützt die Benutzer dazu, relative Parameter anzupassen, um die Wellenform zu identifizieren.
2. Außerdem die Sonde
Verwenden Sie für Rohre mit einem Krümmungsradius von mehr als 100 mm eine 5 -MHz -Flachsonde (10-15 mm Kristalldurchmesser) oder eine kleine Krümmsonde ({50-100 mm Radius).
Messverfahren vor Ort
Richten Sie die Sonde ein und kalibrierte die Sonde
Wählen Sie den "Durchgangsmessmodus" aus
Kalibrieren Sie die Schallgeschwindigkeit mit dem Standard -Testblock im gleichen Material wie das Rohr
Messergebnisse
Die Messung der Wandstärke von Metallrohren durch 3 PE-Beschichtungen mit Yushi Um -5 -Sulden-Ultraschalldicke markiert eine präzise Signalidentifikation und eine Schallgeschwindigkeitskalibrierung bei mehrschichtiger Beschichtung. Hoch genaue Messungen können erreicht werden, ohne die Beschichtung zu beschädigen, indem die Oberflächenbehandlungen standardisieren, die Sondenparameter optimieren und Signalinterpretationsprotokolle folgen. Praktische Anwendungen sollten das Alter des Rohrs, die Korrosivität der mittleren und komplementären Techniken (z. B. Wirbelstrom oder Röntgenuntersuchungen) für eine umfassende Korrosionsbewertung kombinieren.