Anwendungen von PM5 Gen3 in der Messung der Pipeline -Dicke

Aug 25, 2025

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Im Bereich Industrieprüfung ersetzt die nicht-zerstörerische Messungstechnologie allmählich herkömmliche Kontaktwerkzeuge. Die PM5Gen3-Ultraschalldicke ist die intelligente Erkennungsausrüstung der Yushi Instruments der dritten Generation, die das Problem der genauen Messung der Metallrohrwanddicke unter dicker Gummibeschichtung durch niedrige Frequenz-Schallwellen-Penetrationstechnologie erfolgreich löst. Dieser Artikel analysiert die innovativen Prinzipien und den Anwendungswert basierend auf Gerätetestszenarien und technischen Parametern.

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Technische Struktur und Kernparamenten

Die PM5Gen3-Ultraschalldicke (Marke: Yushi-Instrumente) nimmt einen Standardarbeitsmodus an und verfügt über einen integrierten voreingestellten Schallgeschwindigkeitswert von 5920 m/s (V-5920 m/s), der in direktem Zusammenhang mit dem Berechnungsmodell der Ausbreitungsgeschwindigkeit von Ultraschallwellen in Metallmedien steht. Das physikalische Bild des Geräts zeigt, dass seine Sonde mit einem einzelnen Kristallwandler ausgelegt ist, der mit einer Dicke von 20 mm effektiv in eine Gummibeschichtung eindringen kann, um die Dicke des Substrats zu messen. Die Operation-Schnittstelle integriert die Einzelpunktmessung und den kontinuierlichen Scan-Modus, und der Anzeigebildschirm zeigt Echtzeit-Schallgeschwindigkeitskorrekturwerte und Dickungsdaten, wobei ein Fehlerbereich innerhalb von ± 0,05 mm gesteuert wird.

PM5-Gen3

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Das Prinzip der Messung der Gummibeschichtungspenetrationsmessung

Wir haben die Dicke der Gummibeschichtung und des Metallsubstrats getrennt gemessen. Die Ergebnisse sind wie unten angezeigt:

Die Dicke der Gummibeschichtung beträgt 8,65 mm.

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Die Dicke des Metallsubstrats beträgt 4,11 mm.

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Gummi und andere elastische Beschichtungen können Abweichungen bei Kontaktmessungen verursachen. PM5Gen3 erreicht die Nichtkontakterkennung in den folgenden Schritten:
Akustische Kopplung:Tragen Sie das Kopplungsmittel gleichmäßig auf die Beschichtungsoberfläche auf, um Lücken zu beseitigen.
Erste Wellenerkennung:Nachdem der übertragene Impuls in die Beschichtung eindringt, wird das erste Wellensignal von der unteren Oberfläche des Substrats empfangen;
Zeitdifferenzberechnung:Basierend auf der Formel d=vt/2 (D ist die Dicke des Substrats, V ist die Ultraschallgeschwindigkeit des Substrats, und T ist die Ausbreitungszeit der Ultraschallwelle im Substrat)
Mehrfachwellenkalibrierung:Überprüfen Sie die Datenkonsistenz durch mehrere Berechnungen von Bodenwellen.

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Typische Anwendungsszene und Standardbetrieb

PM5Gen3 zeigt erhebliche Vorteile bei der Inspektion petrochemischer Pipelines. Vor Ort -Testdaten aus einem bestimmten raffinierenden Unternehmen zeigen, dass beim Testen von DN200 -Stahlrohren (mit 3 mm Chloroprenkautschuk bedeckt) die Positionierung innerhalb von 3 Sekunden vervollständigt, und der Messwert hat einen Fehler von nur 0,03 mm im Vergleich zu dem zerstörenden Testen. Die Operation sollte folgen:

  • Die Sonde sollte sich in vertikalem Kontakt mit der gemessenen Oberfläche des Objekts haben
  • Müssen den Kopplungsmittel gleichmäßig anwenden
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Messergebnisse

Die Messergebnisse sind sehr stabil und haben eine hohe Wiederholbarkeit.

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