Detaillierte Betriebsverfahren für die Messung von PE -Materialien
I. Vorbereitung und Parameter der Gerätekalibrierung
(1) Ausrüstungsprüfung
Vor der Verwendung des PM5-GEN2-Ultraschalldickungsmessgeräts muss bestätigt werden, dass die Sonde (Niederfrequenzsonde dick ist, wenn das Material dick ist, und für 80 mm PE-Messung wählen wir 0,5 MHz-Kontaktsonden aus. Wenn das Material dünn ist, wählen wir höhere Frequenzsonden.
(2) Parametereinstellungen
Drücken Sie die Taste "Modus", wählen Sie den Sondentyp als "Kontakttyp", die Sondenfrequenz als "0,5 MHz" und den Messmodus als "PE" aus.
(3) Kalibrierung der Schallgeschwindigkeit
Drücken Sie die Taste "Cal", wählen Sie "Block" für die Null-Kalibrierungssonde aus. Bereiten Sie zwei PE-Materialproben mit unterschiedlichen Dicken und demselben Material vor. Wählen Sie "Zweipunktkalibrierung" aus. Messen Sie dann die 2 PE-Standard-Testblöcke mit unterschiedlichen Dicken unter Verwendung der Sonde gemäß den Eingabeaufforderungen. Passen Sie den Messwert mit den Richtungsschlüssel an die Standarddicke an die Standarddicke an und kalibrieren Sie die Schallgeschwindigkeit und sonden Null gleichzeitig an die Standarddicke.
II.ON-Site-Messverfahren
(1) Oberflächenbehandlung
Reinigen Sie die Oberflächenabfälle und die schwimmende Asche der PE -Rohre/Blätter, um sicherzustellen, dass der Kupplungsmittel die Lücken vollständig füllen kann.
(2) Anwendung von Kopplungsagenten
Auf die Kontaktfläche der Sonde gleichmäßig auftragen, mit einer Dicke, die die Oberfläche der Sonde bedeckt, um übermäßigen Abfälle zu vermeiden.
(3) Messung der Dicke
Drücken Sie die Sonde vertikal auf die Oberfläche des PE -Materials und lesen Sie den Wert nach der Anzahl auf dem Anzeigebildschirm von grün nach weiß.
Für Platten mit einer Dicke von mehr als 50 mm wird empfohlen, den "A-Scan-Modus" zu aktivieren und die Sonde zu bewegen, um den korrekten Dickenwert basierend auf der richtigen Wellenform zu finden.
(4) Datenaufzeichnung
Messen Sie die gleiche Position dreimal und nehmen Sie den Durchschnitt ein. Wenn der Fehler ± 0,5 mm überschreitet, ist eine Neukalibrierung erforderlich.
Verwenden Sie die integrierte Speicherfunktion des Geräts (Unterstützung von 20 Dateien) oder z.

Schlüsselpunkte, die bemerkt werden müssen
I.Environmental Faktorkontrolle
Temperatureffekt: Die Schallgeschwindigkeit von PE -Material nimmt mit zunehmender Temperatur nichtlinear ab (die Schallgeschwindigkeit nimmt für jeden 10 -Grad -Anstieg um etwa 1,2% ab). Es wird empfohlen, in einer Umgebung von 20 ± 5 Grad zu messen und die tatsächliche Temperatur in der Aufzeichnung anzugeben.
Feuchtigkeitsmanagement: Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit können Kondensation innerhalb der Sonde verursachen. Nach dem Gebrauch ist es notwendig, es mit einem trockenen Tuch abzuwischen und in einem Trockner zu lagern.
Ii. Auswahl des Kupplungsmittels
Glycerol (with high acoustic impedance matching) is used for routine measurements, silicon-based coupling agents are used for low-temperature environments (below -10 ℃), and specialized high-temperature resistant coupling agents (such as the Yushi Pioneer HUC-1 high-temperature coupling agent) are required for high-temperature scenarios (>60 Grad).
III. Spezielle Materialhandhabung
Multi -Layer Composite PE: Es ist erforderlich, die Schichtdicke durch die Reflexion von Ultraschallwellen an der Grenzfläche jeder Schicht zu identifizieren und eine geeignete Sonde basierend auf dem tatsächlichen Werkstück auszuwählen.
Ⅳ
1. Reinigen Sie das Restkupplungsmittel auf der Oberfläche der Sonde nach dem täglichen Gebrauch.
2. Entfernen Sie die Batterie während der Langzeitlagerung, um Leckagen und Schäden an der Schaltung zu vermeiden.
